Birbirinden çeşitli ve insan gücü ile şekillendirilmesi mümkün olmayan tablaların şekillendirmesi konusunda büküm makinaları öne çıkar ve neticede abkant büküm nedir sorusu dikkatleri çeker. Saç malzemelerinin şekillendirilmesini sağlayarak ihtiyaçları milimetrik hesaplarla sağlayan işlemlere abkant büküm denir.

Bu işlemlerin yapıldığı makinalar farklı tonajlara ve farklı modellere sahip çeşitlilik gösteren işlevsel mekanizmalardır. Bu mekanizmada yer alan bölümler üst kalıp, alt kalıp, numarik kontrol ünitesi ve hidrolik eksenler olup üst kalıp erkek kalıp alt kalıp ise dişi kalıp olarak adlandırılır. Erkek kalıp dişi kalıba baskı yaparak saçı bükerek istenilen şekillerin ortay çıkmasını sağlar. Dişi kalıp ve erkek kalıplar V şekline sahiptir.

Abkant Büküm Nasıl Yapılır?

Abkant büküm işlemleri bilgisayarlı ortamlarda gerçekleşir. Bilgisayara girilen veriler doğrultusunda CNC abkantta büküm işlemleri gerçekleşir. Bilgisayara girilen veriler ise şunlardır: dosya adı, bükülmesi gerekekn malzemenin cinsi, kalıp bilgileri, büküm ölçüsü, bükülecek malzeme kalınlığı, parça adedi, büküm hızı, büküm açısı, varsa özel parametreler, varsa aynı büküm ölçüsünden sayılar ve programda yer alan diğer özellikler.

Su Jeti Kesimi mermer, granit, bakır, cam, pleksi, kauçuk, paslanmaz çelik, paslanmaz sac gibi malzemelerin bilgisayar tabanlı makinelerde çok büyük basınçlı su ile kesilmesi işlemidir. Kalınlıkları 0.1 mm den 200 mm ye kadar sert veya yumuşak tüm materyallere, farklı çaplar arasında su veya su-abrasiv karışımının çok yüksek hızla ve yüksek bir basınçla (bar) malzeme üzerine püskürtürek su ile gerçekleşen bir kesme işlemi uygulanır.

Su jeti teknolojisi ile metaller ısınmadan, sertleşmeden, şişmeden ve deforme olmadan kesilebilir. Bilgisayarda tasarımı yapılan görsel şekiller, Su jeti ile kusursuz ve çapaksız bir şekilde materyallere uygulanır ve kesilir. Su jeti ile kesim hızlı ve ekonomiktir.

Kesim sonrası kenarlar temiz ve oldukca keskindir. Su jeti kesimi sırasında sıcaklık oluşmaz ve bu en büyük avantajlardan biridir. İşlem sonrası ürün kenarları sorunsuz ve pürüzsüz olduğu için fazla işçilik talep etmiyor.

Su Jeti kesiminin avantajlarından biri de malzemenin makina ile aynı düzlemde olmasıdır ki, bu da manuel yüklemeyi ve boşlatmayı kolaylaştırıyor.

Lazer kesme , malzemeleri kesmek için bir lazer kullanan ve genelde endüstriyel imalat uygulamaları için kullanılan bir teknoloji , ancak okullar, küçük işletmeler ve hobiler tarafından da kullanılmaya başlandı. Lazerle kesme, yüksek güçlü bir lazerin çıktısını en çok optik aracılığıyla yönlendirerek çalışır. Lazer optiği ve CNC (bilgisayar sayısal kontrolü), üretilen materyali veya lazer ışını yönlendirmek için kullanılır. Lazer kesimMalzemeleri kesmek için kullanılan tipik bir ticari lazer , malzemeye kesilecek desenin CNC veya G kodunu takip etmek için bir hareket kontrol sistemi içeriyordu . Odaklanmış lazer kesim ışını malzemeye yönlendirilir ve bu malzeme daha sonra erir, yanar, buharlaşır veya bir gaz püskürterek atılır. [1]yüksek kaliteli bir yüzey kaplamalı bir kenar bırakarak. pleksi Endüstriyel lazer kesiciler, düz sac malzemenin yanı sıra yapısal ve boru malzemeleri kesmek için de kullanılır.